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自动化PLC控制系统在酸洗生产线上的应用

时间:2016-05-16 10:08:37     点击量:1461


酸洗是冷轧带钢生产工艺中非常重要的工艺,除了清除带钢表面的氧化铁以外,还具备调节卷重,剪去裂边的作用,为轧机提供合格的坯料,以保证冷轧机能顺利的生产出合格的带钢产品。这里简单介绍一下自动化PLC控制系统在酸洗线上的应用。

一、自动化PLC控制系统的应用

(1)PLC系统

酸洗线一共配备4台PLC,这样就可以在入口段、工艺段、酸洗段及出口段进行设备控制,还有一台机器用于闪光焊接的控制,这样就可以完成机械设备的顺序的控制、开闭环控制以及参数的记录。出口液压站的系统本身就属于出口段的一个比较小的组成部分,本身具有一定的独立性。

(2)PLC控制网络

酸洗生产线的控制网络需要符合工业标准,简单可以描述如下:入口处的PLC、工艺PLC、酸性处理PLC以及出口PLC,这几个过程通过现场总线相互连接,这样就可以完成现场总线之间的相互通信和数据之间的交换,而且还可以通过通信处理器以及交换机与以太网进行连接,这样就可以接收来自服务器以及客户工作站的各种预设的参数值及指令。

二、酸洗生产线PLC程序的设计流程

首先是启动命令,接着是系统急停,如果有的话就立刻结束,如果没有的话就可以进行下一步的液位检测,如果液位检测不正常的话,系统就立即结束,如果液位检测正常就进行下一步的MCC检测,如果这个检测也正常的话就可以进入泵循环了,在泵循环过程中可以对过滤器进行检测,如果这个时候过滤器阻塞了,泵循环就可以停止了,如果过滤器能够正常运行就进行温度检测,如果温度检测检测过高那么加热器就应该停止工作,如果温度过低,加热器可以启动但是冷却水要停止。温度检测完毕以后就是流量检测,如果流量检测正常就可以结束程序,如果流量检测过低那么泵循环就要延时停止。

对于上面这个PLC系统的启动是需要一定条件的,首先是这个系统并没有立即停止,而且只有在邮箱液位为30%-65%的时候才可以启动这个泵循环,对于MCC检测来说,如果它出现故障就属于硬件的故障,只有控制循环泵机的MCC准备好了以后,才可以启动循环泵。最后循环泵启动以后需要对流量、过滤器的状态以及温度进行检测,看是否能够满足标准条件。

在酸洗生产线中,自动化PLC控制系统起着非常重要的作用,该系统运行稳定,产生的故障不是很多,从而可以保证冷轧带钢生产的顺利进行,也提高了产品的质量和生产效率。郑州景和电气设备有限公司为各行业客户提供各种类型自动化PLC控制柜,欢迎咨询选购!

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